自動(dong)模切(qie)機(ji)在生產產品時，產品尺(chi)寸(cun)為什么出(chu)現會產生偏差，大小(xiao)不一，其中最為常見的是經過印刷模切(qie)后紙箱(xiang)搖蓋(gai)出(chu)現這邊(bian)大那(nei)邊(bian)小(xiao)的情況，這是什么原因呢？通常來說，自動(dong)模切(qie)機(ji)在尺(chi)寸(cun)出(chu)現都是由以下兩種問題(ti)的產生。

第一、全自動模切機棍產生的速差引起引起速(su)(su)差的(de)(de)原(yuan)因：當(dang)自(zi)動模(mo)切(qie)機壓(ya)(ya)力(li)(li)過大導致紙(zhi)(zhi)板(ban)在(zai)傳送速(su)(su)度時(shi)減慢(man)，上下棍(gun)的(de)(de)速(su)(su)度一快一慢(man)就會產生速(su)(su)差。當(dang)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)剛進(jin)入模(mo)切(qie)時(shi)，模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)力(li)(li)開(kai)始加壓(ya)(ya)，這個時(shi)候由于(yu)紙(zhi)(zhi)板(ban)剛進(jin)入，整(zheng)個轉速(su)(su)還是均(jun)勻的(de)(de)，所以(yi)先(xian)出的(de)(de)紙(zhi)(zhi)板(ban)尺(chi)寸(cun)(cun)是正(zheng)確的(de)(de)。由于(yu)紙(zhi)(zhi)板(ban)長時(shi)間在(zai)重壓(ya)(ya)力(li)(li)之下，上下棍(gun)的(de)(de)轉速(su)(su)發生變化，所以(yi)尾部的(de)(de)紙(zhi)(zhi)板(ban)尺(chi)寸(cun)(cun)發生變化，導致上下搖(yao)蓋尺(chi)寸(cun)(cun)不一樣。 

第(di)二、由于優力膠墊的磨(mo)損導致導致整個(ge)滾筒(tong)直(zhi)徑變(bian)小，造成上下轉速不一致。

當模(mo)(mo)切(qie)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)周長發(fa)生(sheng)變化時(shi)，紙箱模(mo)(mo)切(qie)尺寸也會發(fa)生(sheng)變化，所以(yi)當模(mo)(mo)切(qie)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)磨(mo)損過(guo)多時(shi)就必須進行研磨(mo)或更換，才能確保(bao)模(mo)(mo)切(qie)尺寸精(jing)度。由(you)此可見，模(mo)(mo)切(qie)生(sheng)產過(guo)程中，模(mo)(mo)切(qie)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)的選用(yong)是非(fei)常(chang)關鍵的，在購買模(mo)(mo)切(qie)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)的時(shi)候要(yao)綜合考慮(lv)壽命(ming)和品質。模(mo)(mo)切(qie)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)磨(mo)損越(yue)快，你的精(jing)度誤差機率(lv)就越(yue)大(da)。因此在操作方面應盡(jin)量(liang)減輕(qing)模(mo)(mo)切(qie)壓力，這樣(yang)有利于(yu)模(mo)(mo)具及優(you)力膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)的壽命(ming)。