一般可以從以下幾方面解決這一問題：

在采用脫機全自動模切機模切(qie)時(shi)，經常(chang)出現(xian)模切(qie)不準現(xian)象，甚(shen)至可能造成大(da)(da)量的標(biao)簽(qian)報廢，并且還必須停機調試。若檢驗員掌握(wo)不好模切(qie)標(biao)準，也會加大(da)(da)印制成本(ben)。

另外，在一些不干膠標簽(qian)（尤其是(shi)(shi)一些小面(mian)積標簽(qian)）的印(yin)刷(shua)中，標簽(qian)在模切、排廢加(jia)工時常常出現(xian)廢料(liao)(liao)粘連現(xian)象，這也(ye)是(shi)(shi)造成印(yin)刷(shua)材料(liao)(liao)浪費的主要原因之一。建議可采(cai)取如下(xia)方(fang)法解決。

1．設計標簽(qian)(qian)時可適當增加標簽(qian)(qian)的(de)面積(ji)，且標簽(qian)(qian)形狀不要(yao)過于復(fu)雜，采用合(he)理的(de)排列方式。

2．適當降低不干膠材料儲存車(che)(che)間以及印刷車(che)(che)間的溫度，防止不干膠材料面紙上(shang)黏合劑黏度的下(xia)降。

3．全(quan)自動模切機更換使用時間較長、刀(dao)刃(ren)發鈍的模切刀(dao)片(pian)，或者在模切版(ban)與刀(dao)刃(ren)之間粘(zhan)連海綿(mian)片(pian)，也可以重新制(zhi)作模切版(ban)

由于(yu)(yu)廢料的張力(li)值(zhi)大(da)(da)大(da)(da)低于(yu)(yu)模切前(qian)承印材料的張力(li)值(zhi)，這時(shi)對廢料的張力(li)控制十分重(zhong)要(yao)。一(yi)般有(you)兩種(zhong)張力(li)控制形式：一(yi)種(zhong)是采用機械(xie)式摩擦(ca)離合(he)器(qi)，用加(jia)大(da)(da)或減少(shao)正壓力(li)的辦(ban)法來改(gai)變(bian)摩擦(ca)力(li)的大(da)(da)小，從而(er)達到改(gai)變(bian)張力(li)值(zhi)的目的；另(ling)一(yi)種(zhong)是采用氣(qi)動離合(he)器(qi)，通(tong)過(guo)改(gai)變(bian)氣(qi)壓的大(da)(da)小來改(gai)變(bian)張力(li)值(zhi)。

(2)   真(zhen)空(kong)排(pai)(pai)廢(fei)(fei)。真(zhen)空(kong)排(pai)(pai)廢(fei)(fei)適用于(yu)不(bu)宜卷曲(qu)的(de)廢(fei)(fei)邊(bian)和(he)模切(qie)(qie)產(chan)生的(de)碎紙屑等。它配備有(you)(you)一把(ba)旋轉(zhuan)硬毛刷(shua)(shua)，貼近圓壓(ya)圓模切(qie)(qie)輥(gun)出紙的(de)一面(mian)，將碎紙屑刷(shua)(shua)下，再由承印材料下方(fang)的(de)吸(xi)塵器吸(xi)走(zou)。還有(you)(you)一種真(zhen)空(kong)排(pai)(pai)廢(fei)(fei)裝置，其內部裝有(you)(you)一把(ba)旋轉(zhuan)刀，分切(qie)(qie)刀切(qie)(qie)下的(de)廢(fei)(fei)邊(bian)被吸(xi)入其內部后經(jing)粉碎排(pai)(pai)出。