“暗線”是指不應該有的壓痕線；“爆線”是指由于模切壓痕壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分斷裂。平壓平模切機產生這種故(gu)障(zhang)的(de)原因(yin)及解決方法(fa)如下。

（1）壓(ya)痕底模和壓(ya)痕線不(bu)合適。

（2）模(mo)切(qie)機的壓力不合適。當整版壓力調整為能將印品待模(mo)切(qie)部(bu)分的70%——80%切(qie)穿時，即(ji)可(ke)進行局部(bu)墊版調節。

（3）墊(dian)版紙的(de)厚度不準確。由于(yu)紙墊(dian)得過低或過高而造成“暗線”或“爆線”，調節方法是重新墊(dian)紙。

（4）紙質太(tai)差或(huo)紙張(zhang)含水(shui)量過低(di)。紙張(zhang)因含水(shui)量變化導致脆性增大、韌性降(jiang)低(di)，也會產生“爆(bao)線”，可以通過增大環(huan)境濕度來解決。

此外，在模(mo)(mo)切硬盒煙包小盒時，由(you)于一(yi)些(xie)位置的(de)壓(ya)痕線距離很近，如果按正常情況配(pei)置壓(ya)痕線的(de)高(gao)度(du)，模(mo)(mo)壓(ya)時會對紙(zhi)(zhi)張(zhang)產生(sheng)較(jiao)(jiao)大(da)拉(la)力(li)(li)，造成“爆線”。這時應(ying)設法將紙(zhi)(zhi)張(zhang)受到的(de)拉(la)力(li)(li)降到最小。較(jiao)(jiao)好的(de)方法是(shi)降低(di)壓(ya)痕線的(de)高(gao)度(du)，降低(di)的(de)高(gao)度(du)一(yi)般為0.1——0.2mm。通常應(ying)根據紙(zhi)(zhi)張(zhang)厚度(du)確定(ding)壓(ya)痕線的(de)降低(di)高(gao)度(du)，定(ding)量(liang)在350g/m2以上的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)需降低(di)0.2mm，350g/m2以下的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)以降低(di)0.1mm為宜。

模切壓(ya)力(li)過重(zhong)(zhong)也(ye)會(hui)(hui)導致爆(bao)線(xian)，放松壓(ya)力(li)既能解(jie)決。模切壓(ya)線(xian)高度不統一會(hui)(hui)出現(xian)一邊(bian)壓(ya)線(xian)爆(bao)裂(lie)，一邊(bian)切不透。解(jie)決辦法是用橡皮榔頭進(jin)行(xing)敲(qiao)(qiao)打，把壓(ya)線(xian)敲(qiao)(qiao)打好就行(xing)。模切底(di)板磨(mo)損(sun)太(tai)嚴重(zhong)(zhong)，也(ye)會(hui)(hui)爆(bao)線(xian)。磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)(zhong)會(hui)(hui)導致因(yin)為底(di)板壓(ya)力(li)不均，因(yin)此磨(mo)損(sun)過大就必須更換(huan)模切底(di)板。