半自動模切機在(zai)工作中(zhong)產生大量廢紙(zhi)邊緣和(he)紙(zhi)毛。如果不注意，就(jiu)會(hui)誤進(jin)入鏈(lian)條傳動(dong)(dong)部(bu)分(fen)，模切(qie)部(bu)分(fen)的移動(dong)(dong)平臺和(he)一些旋轉運動(dong)(dong)部(bu)件，并阻擋光電檢測頭，這會(hui)造成麻煩。因此，必須(xu)首(shou)先將模切(qie)機的車身(shen)清潔工作放在(zai)首(shou)位(wei)。

   半自動模切機必須(xu)具有良好(hao)的(de)潤滑和高速冷卻（6000小(xiao)(xiao)時(shi)/小(xiao)(xiao)時(shi)）。我們(men)必須(xu)選(xuan)擇優質油（如Omara 100外殼）來保護模切機的(de)主傳(chuan)動部分。此外，在機器(qi)的(de)傳(chuan)動側還有一個間歇機構箱（三通(tong)滑輪(lun)的(de)間歇機構），其中油更粘（如殼體Omara 220）。新機器(qi)開始運行后，主傳(chuan)動部件和機構間箱體應在三個月內更換，然后每年更換一次。其他部分的(de)油就像(xiang)普(pu)通(tong)印(yin)刷機一樣。

   機械故障：半自動模切機往往存在移(yi)動(dong)平(ping)臺(tai)偏轉(zhuan)的(de)問題，主(zhu)要是異物落(luo)入模(mo)切(qie)位(wei)置(zhi)。通常(chang)，首先報(bao)告移(yi)動(dong)軸(zhou)桿下方(fang)(fang)的(de)楔塊位(wei)置(zhi)，并將移(yi)動(dong)平(ping)臺(tai)旋(xuan)轉(zhuan)到上(shang)限點，監控移(yi)動(dong)平(ping)臺(tai)與上(shang)靜(jing)平(ping)臺(tai)之間(jian)的(de)相(xiang)對位(wei)置(zhi)，以確保等距(ju)離在平(ping)臺(tai)的(de)四個角和上(shang)部靜(jing)態(tai)平(ping)臺(tai)之間(jian)（模(mo)切(qie)機(ji)被夾緊的(de)地方(fang)(fang)）。電(dian)(dian)氣(qi)故障：由于自動(dong)模(mo)切(qie)機(ji)的(de)中心控制(zhi)由PLC控制(zhi)，主(zhu)要檢測點，電(dian)(dian)氣(qi)開(kai)關和輸出動(dong)作由PLC控制(zhi)，其內部程序(xu)為(wei)梯形邏輯圖，因此當出現電(dian)(dian)氣(qi)故障時(shi)，維護人員必(bi)須先了解梯形邏輯圖，然后找出故障原(yuan)因很(hen)簡單。